Εποξειδικά Σύνθετα

Κάθε εξάρτημα υπό κενό-χύτευσης ξεκινά με ένα κύριο, ένα άψογο πρωτότυπο του σχεδίου σας. Αυτό το μοντέλο εκτυπώνεται συνήθως 3D-με χρήση τεχνολογίας SLA υψηλής-ανάλυσης ή CNC-με μηχανική επεξεργασία για ακρίβεια. Οι ατέλειες της επιφάνειας έχουν σημασία εδώ. Οποιοδήποτε ελάττωμα στο master θα αντιγραφεί σε όλα τα αντίγραφα, επομένως γυαλίζεται σε σχεδόν-καθρέφτικό φινίρισμα.

Ο πλοίαρχος αναρτάται σε χαλύβδινο πλαίσιο και γύρω του χύνεται υγρό καουτσούκ σιλικόνης (LSR). Φανταστείτε να ενσωματώνετε ένα ευαίσθητο αντικείμενο σε ζελατίνη, εκτός από το ότι αυτή η σιλικόνη σκληραίνει σε ένα ανθεκτικό, εύκαμπτο καλούπι. Μετά τη σκλήρυνση (συνήθως 6-12 ώρες), το καλούπι κόβεται προσεκτικά σε φέτες, αφαιρείται ο κύριος και αυτό που μένει είναι μια κοιλότητα που αντικατοπτρίζει τέλεια το σχέδιό σας.

Η υγρή ρητίνη πολυουρεθάνης, επιλεγμένη για ακαμψία, ευελιξία ή διαφάνεια, χύνεται στο καλούπι σιλικόνης. Ολόκληρο το συγκρότημα τοποθετείται σε θάλαμο κενού, όπου η αναρρόφηση εκκενώνει τον παγιδευμένο αέρα. Αυτό το βήμα είναι κρίσιμο: οι φυσαλίδες αέρα μπορεί να κρύψουν τις λεπτές λεπτομέρειες ή να αποδυναμώσουν το εξάρτημα. Το κενό διασφαλίζει ότι η ρητίνη ρέει σε χαρακτηριστικά ομοιόμορφης κλίμακας-μικρών, όπως μικρο-υφές ή κούφια κανάλια.

Το γεμάτο καλούπι μετακινείται σε ένα φούρνο, όπου η θερμότητα προκαλεί τη χημική σκλήρυνση της ρητίνης. Ανάλογα με το υλικό, η σκλήρυνση διαρκεί 1-4 ώρες. Μόλις κρυώσει, το καλούπι ξεφλουδίζεται, αποκαλύπτοντας ένα τελειωμένο μέρος που είναι λειτουργικά και οπτικά πανομοιότυπο με το κύριο. Ένα μόνο καλούπι σιλικόνης μπορεί να παράγει 20-30 αντίγραφα πριν χάσει την πιστότητά του.

Διατίθεται ένα ευρύ φάσμα επιλογών υλικών, όπως καουτσούκ, ρητίνη και πλαστικό.

Οι διαστάσεις του θαλάμου κενού περιορίζουν το μέγεθος του καλουπιού.

Το τοίχωμα του καλουπιού πρέπει να έχει πάχος τουλάχιστον 0,75 mm για να διασφαλίζεται η σωστή πλήρωση. Ωστόσο, το συνιστώμενο πάχος τοιχώματος 1,5 mm αποδίδει τη βέλτιστη απόδοση.

Λαμπερά, ματ, ανάγλυφα και γυαλισμένα φινιρίσματα